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丝杆座材料H59出现发黑

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H59 黄铜(Cu57%-60%、Zn36%-39%,含少量 Fe、Pb)的发黑本质是表面氧化、腐蚀或摩擦产物附着,结合丝杆座的 “配合传动 + 环境工况”,核心原因可分为 4 大类。
H59 黄铜在氧气、湿度、温度共同作用下,表面形成氧化膜(主要成分 CuO、ZnO,初期为黄褐色,长期或加速条件下变为暗黑色),若氧化膜不致密(如环境含污染物),会持续发黑甚至起皮。
表面均匀发黑,无明显损伤(无划痕、斑点),擦拭后可露出黄铜本色。
丝杆座靠近热源如电机,工作温度>60℃,高温加速氧化)。
车间湿度>60%。
用酒精擦拭发黑处,若擦拭后恢复黄铜色,且无残留杂质→确认氧化发黑。

酸性、碱性、含氯环境中,黄铜表面的 Zn 优先被溶解,残留多孔的 Cu 层,呈现 “发黑 + 表面粗糙”。
斑点状发黑,用手触摸有粗糙感,严重时表面起皮、露底,可见疏松的铜层。

H59 黄铜与钢质丝杆、铁底座接触时,在潮湿环境中形成原电池,黄铜作为阳极被腐蚀,表面出现发黑斑点。发黑区域集中在与钢件接触的部位,呈点状或条状,伴随轻微锈蚀。
拆开配合面,若接触处有黑色腐蚀产物,且钢件表面无明显腐蚀→确认电偶腐蚀。








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