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切削丝锥加工螺纹时底部残留铝削

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式








铝合金6110-T6虽硬度较高(T6状态),但切削时仍可能因材料塑性产生长切屑,若丝锥排屑槽设计不合理或攻丝速度过快,切屑易堆积在螺纹末端。
普通直槽丝锥在铝合金加工中易粘屑,尤其在盲孔或深孔攻丝时,切屑难以排出。
攻牙油粘度过高或冷却性差会导致切屑粘附在丝锥或螺纹上。

螺旋槽丝锥(螺旋角40°左右):
螺旋槽设计强制排屑方向(通孔向前、盲孔向后),避免切屑堆积。
适合铝合金粘性切屑的排屑需求,尤其适用于M14的中等深度孔。
若为盲孔加工,可尝试无槽挤压丝锥(无切屑产生)。



使用专用铝合金攻牙油,低粘度、高极压性、强冷却性和排屑性。

攻丝后立即用高压气枪清理螺纹孔,重复攻丝会加剧螺纹损伤,建议仅在必要时使用新丝锥轻切。



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