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不导电绝缘的ER筒夹

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发表于 前天 16:56 | 显示全部楼层 |阅读模式










ER筒夹是基于德国的“Ernst Richter”公司的产品系列命名的,主要功能是用来固定和定位各种刀具或工件,以确保在高速旋转和切削过程中保持稳定性和精确性。

标准ER筒夹采用 65Mn弹簧钢制造的,真正的夹持型ER筒夹不可能用纯塑料制造,因为塑料弹性模量太低,无法提供足够夹紧力。

在切削载荷下极易发生塑性变形或蠕变,导致刀具松动;
耐热性差,无法承受高速切削产生的温升。



陶瓷(如氧化锆、氮化硅)虽硬度高、绝缘、耐高温,但脆性极大,缺乏弹性变形能力;
无法实现ER系统所需的“弹性收缩夹紧”机制;抗冲击性能差,在振动或断续切削中极易碎裂;
目前无商业化陶瓷ER弹性筒夹产品。
目前市场上不存在可用于实际切削加工的非金属(塑料/陶瓷)ER弹性筒夹。所有能可靠夹持铣刀的ER筒夹均为金属材质。



若应用场景必须电气绝缘,使用高强绝缘材料(如PEEK、特种陶瓷环、玻璃纤维增强环氧树脂)制成薄壁衬套;
衬套置于刀具柄部与筒夹内孔之间,实现电隔离;
需确保衬套不影响夹持精度和刚性。

或者对标准ER筒夹内孔喷涂高附着力绝缘涂层(如聚酰亚胺、Al₂O₃等离子喷涂);
此类方案已有在半导体或精密测量设备中应用,但需定制。


你的方案肯定不行,因为铝的氧化膜在机械挤压、摩擦或微动磨损下极易破裂。一旦破损,铝基体暴露,立即导电。
而且ER筒夹依赖筒夹弹性均匀收缩来实现高同心度和高刚性,若在标准筒夹内加一层非弹性、非匹配的铝衬套。

衬套与筒夹内壁之间存在间隙或过盈不确定,铝的弹性模量远低于钢,受压后变形行为不一致。
极易导致偏心、跳动增大、夹紧力不足。

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