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螺母分成两个零件的设计意图

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发表于 前天 11:39 | 显示全部楼层 |阅读模式








原因有很多种,要准确原因就必须结合到你这个零件具体使用场合。

1 分散应力

细牙螺纹的牙型与粗牙相比较浅,抗剪切能力较弱,且螺纹根部是应力集中的关键区域。
整体式螺母座受轴向力时,所有载荷由连续螺纹承担,若螺纹加工存在微小缺陷(如根部毛刺、裂纹),易在应力集中处断裂;
拆分设计中,两个零件的螺纹可 “分担” 载荷,且零件间的微小间隙(或弹性配合)允许微量变形,避免应力集中于某一段螺纹,提高整体承载能力。


2 补偿误差
两个螺母座零件可通过垫片、螺纹副等微调相对位置,补偿加工时的累积误差(如两零件螺纹孔的同轴度偏差),确保螺杆与螺纹的接触均匀(避免局部牙型受力过大)。

3 局部更换
若某段螺纹因磨损、滑丝失效,拆分设计可仅更换对应零件,无需整体报废,降低维护成本。

4 材料优化
可仅在螺纹接触的关键部位使用高强度 / 耐磨材料(如合金结构钢),非接触部分用普通材料,平衡性能与成本(整体式则需全件用同种材料,成本更高)。

就楼主图中零件来说,后两种原因的可能性更大。
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