一种塑料线压扁机构的设计方案

寂静回声

问




答

确认线材的具体材质（如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等），不同材料的软化温度、抗拉强度和延展性差异较大。
不规则截面导致应力分布不均，需设计均匀施压的模具或辊轮。

使用热风枪或烘箱，将线材加热至接近其玻璃化转变温度（Tg）或软化点。
红外加热：精准控制温度，避免局部过热。

辊轮压扁机：两平行辊轮间隙设为目标厚度（<1mm），表面可包覆橡胶或硅胶以增加摩擦力。
液压/气动压板：通过模具对线材施加压力，模具截面设计为矩形（宽×厚）。

制作小样：取一段线材加热后，用不同压力值（如20N、30N、50N）压扁，观察厚度和完整性。
用数显卡尺或激光测厚仪检测是否达标，检查压扁后线材的抗拉强度是否下降过多。

若压扁后反弹严重：提高加热温度或延长保温时间。
若线材断裂：降低压力或增加辊轮表面摩擦力。

验证流程：加热→轻压→冷却→测量→迭代优化。