丝杆座材料H59出现发黑
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答
H59 黄铜（Cu57%-60%、Zn36%-39%，含少量 Fe、Pb）的发黑本质是表面氧化、腐蚀或摩擦产物附着，结合丝杆座的 “配合传动 + 环境工况”，核心原因可分为 4 大类。
H59 黄铜在氧气、湿度、温度共同作用下，表面形成氧化膜（主要成分 CuO、ZnO，初期为黄褐色，长期或加速条件下变为暗黑色），若氧化膜不致密（如环境含污染物），会持续发黑甚至起皮。
表面均匀发黑，无明显损伤（无划痕、斑点），擦拭后可露出黄铜本色。
丝杆座靠近热源如电机，工作温度＞60℃，高温加速氧化）。
车间湿度＞60%。
用酒精擦拭发黑处，若擦拭后恢复黄铜色，且无残留杂质→确认氧化发黑。
酸性、碱性、含氯环境中，黄铜表面的 Zn 优先被溶解，残留多孔的 Cu 层，呈现 “发黑 + 表面粗糙”。
斑点状发黑，用手触摸有粗糙感，严重时表面起皮、露底，可见疏松的铜层。
H59 黄铜与钢质丝杆、铁底座接触时，在潮湿环境中形成原电池，黄铜作为阳极被腐蚀，表面出现发黑斑点。发黑区域集中在与钢件接触的部位，呈点状或条状，伴随轻微锈蚀。
拆开配合面，若接触处有黑色腐蚀产物，且钢件表面无明显腐蚀→确认电偶腐蚀。
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