切削丝锥加工螺纹时底部残留铝削
问https://pic1.imgdb.cn/item/687e018b58cb8da5c8c9e2f5.jpg
答
铝合金6110-T6虽硬度较高（T6状态），但切削时仍可能因材料塑性产生长切屑，若丝锥排屑槽设计不合理或攻丝速度过快，切屑易堆积在螺纹末端。
普通直槽丝锥在铝合金加工中易粘屑，尤其在盲孔或深孔攻丝时，切屑难以排出。
攻牙油粘度过高或冷却性差会导致切屑粘附在丝锥或螺纹上。
螺旋槽丝锥（螺旋角40°左右）：
螺旋槽设计强制排屑方向（通孔向前、盲孔向后），避免切屑堆积。
适合铝合金粘性切屑的排屑需求，尤其适用于M14的中等深度孔。
若为盲孔加工，可尝试无槽挤压丝锥（无切屑产生）。
使用专用铝合金攻牙油，低粘度、高极压性、强冷却性和排屑性。
攻丝后立即用高压气枪清理螺纹孔，重复攻丝会加剧螺纹损伤，建议仅在必要时使用新丝锥轻切。
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