轮胎厂刀具的修磨方式
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答
轮胎厂所用刀具的修磨方式，核心取决于刀具的材质、结构、用途以及磨损形式，不同工序的刀具（切割、修边、剃毛）在刃口精度、锋利度要求上差异较大，对应的修磨设备、参数和步骤也各不相同。
胎面、胶料分切刀（圆盘刀、直刀）
裁切未硫化胎面胶、帘布胶、橡胶片材。
硬质合金（WC-Co 基） 为主，部分低速工况用高速钢（HSS）。
刃口崩缺、钝化，刃口后角磨损量≥0.1mm 需修磨。
数控刀具磨床 + 金刚石杯形砂轮、平行砂轮（硬质合金专用），高速钢用白刚玉砂轮。
胎侧、硫化后修边刀去除硫化后轮胎胎侧、胎肩的飞边、胶瘤。
合金工具钢（Cr12MoV） 或涂层硬质合金（TiN 涂层）。
刃口薄（0.05-0.1mm）、精度高，需保证刃口平直无锯齿。
精密微型刀具磨床 + 金刚石细粒度砂轮（2000#） 或立方氮化硼（CBN）砂轮。
剃毛刀（去胶丝、细毛边专用）
清理轮胎表面微小胶丝、毛边，保证轮胎外观质量。
高碳钢（T10A） 或不锈钢涂层刀具。
刃口极薄（0.03-0.08mm）、锋利度要求极高，磨损形式以刃口钝化为主。
小型精密手动磨床 + 微型金刚石砂轮（φ3-φ5mm） 或油石（1500#）。
成型工序裁切刀（帘布 / 钢丝圈裁切）
裁切轮胎成型工序的帘布、钢丝圈、带束层。
高速钢（W18Cr4V） 为主。
刃口磨损、硬度下降，需兼顾刃口锋利度和整体强度。
万能刀具磨床 + 棕刚玉砂轮（WA 80#）。
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